油液分析目前將油液分析送檢給異地油實驗室是常見的形式，每年實驗室對數(shù)億的油樣進(jìn)行分析。送檢油液分析，可能涉及從設(shè)備收集石油樣品并將其運送到實驗室，然后實驗室技術(shù)人員執(zhí)行按設(shè)備類型進(jìn)行所需的油液分析測試，之后分析員審查數(shù)據(jù)，并提供包括建議在內(nèi)的最終報告。然后將報告發(fā)送給用戶進(jìn)行審查，如果需要，用戶基于建議和維護(hù)計劃來執(zhí)行維護(hù)計劃。

       送檢油液分析的優(yōu)點是，一個場外商業(yè)實驗室將有一套完整的石油液分析儀器和專門的技術(shù)人員來進(jìn)行測試，有經(jīng)驗的分析師來分析數(shù)據(jù)。沒有前期資本投資，因此很容易實現(xiàn)。對于中小型企業(yè)，進(jìn)行有限的設(shè)備測試，或者初次接觸是油液分析的用戶，送檢油液分析都是理想的方法。

      送檢的缺點是從采集樣品到報告生成花費的周期長。通常，在樣品收集或運輸?shù)綄嶒炇业倪^程發(fā)生延遲，當(dāng)然，許多實驗室有快速服務(wù)，可以在接收油后數(shù)小時內(nèi)完成測試報告。然而，更多時候，樣本可能已經(jīng)在運輸中心放了幾天，幾周，甚至幾個月，然后才被送到實驗室。因此，可靠性工程師很少依賴實驗室報告做出及時決策。在使用其他預(yù)測性維護(hù)工具(如紅外成像相機(jī)或振動分析儀)時，設(shè)備維護(hù)人員可以實時做出現(xiàn)場決策和建議。另一方面，實驗室報告常用于事后分析問題。即使油液報告指出了潛在的故障，可靠性工程師也可能已經(jīng)錯過了維修機(jī)器的最佳時機(jī)，或者在報告到手之前可能已經(jīng)發(fā)生故障。這限制現(xiàn)了油液分析在基于狀態(tài)維護(hù)方案中的有效性體現(xiàn)。